正確安裝IKO軸承是其使用壽命延長的保證，很多人沒有這方面的專業知識在安裝的時候就不是特別到位，容易導致進口軸承安裝不妥當，容易出現機械運轉事故，作為專業的機械維護工程師來說一定要對軸承安裝有所了解。 一般來說軸承安裝是按照，IKO軸承的結構、大小和安裝的部分、和其云狀的性質來決定的，在安裝的時候注意施加壓力的時候是直接加在套圈的面上，一定要垂直施壓，不能通過轉動滾動體來施加壓力，軸承安裝比較通用的方法如下： 軸承圈跟軸配合方式多為過渡配合，軸承的座圈跟軸承座孔配合多是間隙配合，這樣的配合方式一般來說都是比較容易安裝的，在軸承的中軸應該在軸上固定好了，以免周圈相對周來轉動，導致不必要的磨損。在這里軸承的安裝方式來說，旋轉著安裝的方式比較多一些，這樣可以讓內圈可軸配合更為緊一些。 軸承的外圈跟軸承座配合比較松，內圈跟軸配合比較緊得時候，就可以用安裝IKO軸承時候使用的專業的壓力機來把軸承先壓在軸上，然后跟軸、軸承一起安裝到軸承座里面，在施壓安裝的時候注意軸承內圈的面要沖上，然后墊一個軟金屬做成的套管，材質是銅的或者是軟鋼就可以了，在裝配套管內徑比軸頸直徑還大，外徑直徑比內圈的檔邊還小的時候，就要避免施壓在保持架上。關于檢查結果,可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷, IKO軸承不得重新使用,必須更換。1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。2) 滾道面物滾動面的剝離。軸承的故障識別方法不通過拆卸檢查,即可識別或預測運轉中的軸承有無故障,對提高生產率和經濟性是十分重要的。主要的識別方法如下:1) 通過聲音進行識別通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非IKO軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。2) 通過工作溫度進行識別該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續記錄。出現故障時,不僅溫度升高,還會出現不規則變化。3) 通過進口軸承潤滑劑的狀態進行識別對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的IKO軸承或大型軸承尤為有效。